金屬加工行業的企業信息化策略
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| (發布日期：2007-4-17 14:39:39) 來源： |
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近年來，金屬加工行業的競爭集中于高附加值產品的競爭上。這些產品共同的特別是具有豐富的客戶定制屬性，例如合金種類、用途、熱處理方式、外形、尺寸規格、包裝方式、執行質量標準、裁切方式等。對于這些屬性復雜組合的板、帶、箔、管、型材產品，如何既不犧牲批量生產的經濟效益，又能快速反應市場、滿足客戶的定制要求，“大規模定制”正是金屬加工企業提升競爭力的戰略選擇。
大規模定制”既能了解并滿足單個客戶的需求，又能以大規模的生產方式和速度為單個客戶或小批量多品種的市場定制生產。
實施大規模定制的道路主要是提高制造的敏捷適應能力，即所謂的“柔性制造”。對于汽車電子一類的以組裝為特性的離散制造企業，通常是優化企業零件、部分和產品中存在的相似性，將客戶訂單要求的“個性化”控制點盡可能向生產過程的下游移動，減少為滿足客戶訂單中的特殊需求而在設計、制造及裝配等環節中增加的各種費用，而在總裝過程中通過柔性自動化生產線、高級車間排程等技術實現。對于金屬加工企業來說，生產過程的邊續性強、自動化程度高、工藝控制和質量控制復雜。因此，實現生產過程的“柔性”必須有一套將客戶對產品的個性化需求，例如：數量、規格、工藝要求、質量規范以及交貨時間等量化為產品制造過程定義的機制，并且將工藝定義與冶金和加工的過程建立工業控制關聯，亦即實現所謂“產銷一體化”和“管理一體化”的自動化交叉整合。例如，某鋼鐵企業生產傳統的建筑工程用鋼筋和熱軋鋼帶，種類不過數千種，而投產熱軋和冷軋板、卷后，僅1年時間，成品規格就接近百萬種，該企業運用了大規模定制的管理思想，客戶訂單的鋼號、規格、質量標準等屬性自動轉換為制造執行指令并且傳達到工業控制系統，在供應鏈過程實現了按照客戶訂單的跟蹤，在大規模生產的模式下實現了對客戶的敏捷反應。
實施“大規模定制”必將面臨著一系列管理模式的變革，金屬加工企業在以下領域的管理變革尤為重要：
市場營銷的業務模式：從營銷模式上來說，大規模定制更強調貼近客戶。對金屬加工企業業說，首先是銷售渠道性質的變化，傳統的金屬加工產品由于產品規模單一，技術要求簡單，企業普遍是“坐商”，主要依靠經銷商的市場覆蓋面。在大規模定制模式下，為了反應客戶個性化的需求，企業需要更加貼近客戶，因而，企業需要建立更為直接的和客戶互動的模式。第二點改變是產銷研一體化，在大規模定制模式下，銷售工作的技術含量大大增強，一些企業設立技術代表的職務，橫向指導銷售、生產和科研。第三點是要提供深加工和貼身服務。
企業組織模式：柔性的生產需要企業組織更加市場化、柔性化、扁平化，而圍繞企業組織的績效評估體系由相應更加強調效率，強調客戶價格最大化。一是柔性的企業組織結構和面向訂單的業務流程設計，“大規模定制”的“按單制造”業務流程要求金屬加工企業業務都圍繞訂單展開，過去各個分廠、車間的生產計劃、物料控制都是各自為政，而現在整個企業的運營按照客戶訂單進行精確的控制。二是建立以客戶為核心的績效管理模式。傳統的企業績效評估的指標是將公司的產量、銷售額、利潤等經濟指標分配到各分廠進行考核，隨著產品結構的調整和規模擴大，這樣的績效管理體系越來越不能在“大規模定制”環境下建立起對分廠的激勵機制，分廠各自為政，從完成產量指標出發，不愿意生產加工條件復雜、批量小的產品，造成客戶訂單準時履約率低。因此，企業以銷售為龍頭，全面加入了客戶訂單準時履約率、訂單履約周期、計單毛利率、單位產品毛利率等績效指標，使局部和整體相協調。
企業業務流程驅動模式：傳統的大規模生產方式驅動業務流程是“制造一銷售”模式，它以產品為導向，客戶在買賣關系中主要處于被動地位；而大規模定制方式以客戶為導向，對業務流程的驅動是“感知——響應”模式。金屬加工企業需要考慮從客戶的角度驅動業務流程變革，如提升產品研發的地位，培養企業產品研發適應市場的能力，以客戶需求作為企業研發的源頭；提高交貨的精細度和頻度；充分適應柔性生產的供應鏈協同機制。
信息化在實現大規模定制的核心作用：實現大規模定制，信息化的作用可謂是至關重要，特別是建立以ERP為核心的四級系統和以制造執行為核心的三級系統的信息互通，將客戶的個性化需求直接傳遞到制造過程控制和工業自動化系統。
綜合來看，要做到“大規模定制”，在管理信息化的層面必須要有這樣的一些特征：適應各品種規模的金屬加工產品生產，集中各品種規格的金屬加工產品生產，集中管理包含化學、物理屬性的冶金規范以靈活匹配客戶訂單要求，通過客戶的需求特性自動配置銷售訂單和采購訂單，在企業的整個內部供應鏈，包括銷售、計劃、制造和采購過程，通過屬性體系控制物流，貫穿整個企業供應鏈的質量管理，按照訂單的實際加工時間和物料進行成本核算。 |
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